Frá flötum grunnpappír til sterks pappa, sköpun bylgjupappakassa er samfellt ferli sem framkvæmt er af gríðarlegri sjálfvirkri framleiðslulínu. Þrír aðalfasarnir sem taka þátt eru „myndun“, „samsetning“ og „mótun“.
Hægt er að nota eftirfarandi skref til að brjóta niður grundvallarkerfi þess og virkni:
Skref 1: Bylgjupappírsmótunarvél - með einhliða
Einhliða vélin er grundvallarþáttur þessarar framleiðslulínu. Hlutverk þess er að búa til einn-hliða pappa með því að þrýsta flata „kjarnapappírnum“ í bylgjuform og tengja hann strax með lag af „andlitspappír“.
Upphitun og pressun: Til að losna við auka raka forhitar rúlla grunnpappírinn. Kjarnapappírinn fer síðan í gegnum bilið milli efri og neðri bylgjurúllanna. Líkt og tveir gírar hafa þessar tvær rúllur tönn-laga yfirborð sem kreista kjarnapappírinn í bylgjað mynstur við möskvapunktinn.
Lykilaðsogstækni: Gamaldags vélar- nota „stýriklór“ til að halda á bylgjupappa sem búið er til, en þær eru hægar og hætta á að slitast.
Nútímalausn: Tómarúmaðsog er oft notað í háhraðavélum í dag. Yfirborð neðstu bylgjupappa valssins er með fjölmörg örsmá göt sem eru tengd viftu til að skapa undirþrýsting og „soga“ pappír á öruggan hátt á rúlluyfirborðið, sem tryggir nákvæmni og stöðugleika þegar unnið er á miklum hraða.
Límhúðun og lagskipting: Límhúðunarrúllan setur þunnt lag af lími nákvæmlega á „toppinn“ á bylgjupappa veggnum eftir að hann hefur verið mótaður og festur vel. Flatur, tveggja-laga, einhliða-hliða pappa er síðan búinn til með því að festa annan upphitaðan yfirborðspappír á öruggan hátt við lím-húðaða bylgjupappírinn á meðan þrýstivalsinn er að rúlla.
Skref 2: Tvöfaldur-hliða marglaga samsett vél
Tvíhliða-hliða vél er nauðsynleg ef þú þarft þrjú, fimm eða jafnvel sjö lög af pappa. Það mun sameina önnur lög af pappa og einhliða-pappanum sem er gerður af öðrum einhliða vélum eins og samloka. Venjulega er sterkju lím sett á, fylgt eftir með langri upphitun og þurrkun til að búa til endanlegan bylgjupappa sem er flatur og stífur.
Skref 3: Þurrkunarbúnaður fyrir nákvæmnisskurð
„Þurrkunarbúnaðurinn lýkur við að skera breiðan pappa í þá stærð viðskiptavinarins sem hann vill eftir að hann kemur út úr tvöföldu-hliðarvélinni.
Notaðu fyrst lengdarskurðar- og krukkuvél til að saxa nákvæmlega af ójöfnum grösum og þrýsta út lóðréttu innskotinu sem þarf til að brjóta saman í kassa.
Kross-skurðarvél: Það fer eftir lengd pöntunarinnar, klipptu pappann lárétt eins og gil.
Staflari: Til að klára framleiðslu er niðurskornu pappanum sjálfkrafa staflað rétt.
Frá pappa í pappakassa eftir mótun
Fullunnin vara verður að vera tilbúin á prentaraufavél eftir að flata pappanum hefur verið breytt í pappaöskjur sem geta geymt hluti:
Prentun: Prentun texta og vörumynstra.
Rifa/hornskurður: Skerið kassatunguna af til sameiningar og hristingarlokið neðst á kassanum.
Sameining: Að lokum verður tómur pappakassi til með því að líma eða negla saman kassana.