Pappírskassar eru algengustu pökkunarefnin sem við notum daglega; þau eru notuð í allt frá risastórum heimilistækjum til hraðvöru. Framleiðsla þessa að því er virðist einföldu pappakassa er í raun kerfisverkfræðiferli sem sameinar vinnslustýringu, nákvæmni tækni og efnisfræði.
Að búa til bylgjupappa, prenta og móta pappa og líma/líma pappakassa eru þrjú lykilskref í framleiðslu pappakassa.
1. áfangi: Bylgjupappaframleiðsla
Hæfni pappakassans til að standast þrýsting og veita púði ræðst af þessum mikilvæga hlekk í öllu framleiðsluferlinu. Markmið þessa skrefs er að breyta rúlluhrápappír pappírsverksmiðjunnar í bylgjupappa með ákveðna uppbyggingu.
1. Undirbúningur hráefnis
Aðalhráefnin eru bylgjupappír, sem er notaður fyrir miðkjarnapappírinn, og kassapappír í rúlluformi, sem er notaður fyrir innri og andlitspappír. Frammistaða fullunna pappakassans hefur bein áhrif á gæði hrápappírsins, þar á meðal þyngd hans og rakastig.
2. Flæði kjarnaferlisins
Aðalpersónan á þessu stigi er nútíma framleiðslulínan fyrir bylgjupappa, en aðalstarfsemin er sem hér segir:
Forhitun og pappírsfóðrun: Til að breyta rakainnihaldi pappírsins og tryggja trausta viðloðun í framtíðinni skaltu setja nokkrar rúllur af hrápappír á pappírsskilagrindina og forhita pappírsvefinn með forhitunarvals.
Pressun: Einhliða-vélin tekur á móti bylgjupappírnum. Par af möskvaðri bylgjurúllum ýtir grunnpappírnum inn í bylgjupappa í bylgjupappa á meðan hann hitar og beitir þrýstingi. Margir eðliseiginleikar bylgjupappa ráðast af formi hans (U, V eða UV) og forskriftum (A, B, C og E). Til dæmis eru B hryggir sléttari og hentugri til prentunar, á meðan A hefur mestu bylgjurnar og besta dempunarafköst.
Límnotkun og líming: Klæddu fyrst toppinn á bylgjupappa með lími (oft maíssterkjulím) og notaðu síðan forhitaðan andlit og innri pappír til að festa það. Þessi aðferð er endurtekin fyrir fimm eða sjö laga bylgjupappa með því að blanda bylgjupappír með nokkrum lögum af pappír.
Þurrkun og mótun: Samsettur pappann er settur í tugi metra-langa þurrkvél. Límið storknar hratt við háan hita og þrýsting, sem leiðir til gallalausrar viðloðun pappa.
Skurður og stöflun: Eftir þurrkun og kælingu er samfelldur pappa fyrst skorinn langsum og hrukkaður eftir þörfum með lengdarskurðar- og krukkuvél; næst sker krossskurðarvélin lárétt í samræmi við fyrirfram ákveðna lengd; og loks staflar staflarinn afskornum pappanum snyrtilega til undirbúnings fyrir næsta skref.
Á þessum tímapunkti er líklegt að gæðavandamál, þar á meðal froðumyndun, léleg viðloðun og pappavinding, komi upp ef ekki er rétt stjórnað á hrápappírsgæði, hitastigi, límhlutfalli eða hraða búnaðar.
2. áfangi: Pappaprentun og rifa
Eftir að pappaframleiðsluferlinu er lokið þarf að prenta það og í upphafi gera það í samræmi við þarfir viðskiptavinarins.
1. Prentun: Prentun er aðalaðferðin sem notuð er til að klára texta, mynstur og strikamerki á yfirborði pappakassa. Sem stendur er mest notaða tæknin sveigjanleg prentun, sem flytur texta og myndir á pappa með því að nota gúmmí- eða plastefnisplötur og vatns-blek. Það hefur kosti þess að vera umhverfisvænt og hreyfa sig hratt. Offset- eða djúpprentunartækni er einnig notuð fyrir pappakassa sem þurfa mjög mikil prentgæði.
2. Rifa og krulla/deyða-skera: Þetta eru mikilvægu ferli sem koma á fullkomnu lögun pappakassans.
Rafa og inndráttur: Rafa (klippa af tungu kassans og rugga hlífina), hornskurður og þrýsta á pappalínuna (undirbúningur fyrir brjóta saman) eru allt gerðar samtímis á prentaraufvél með fjölda skurðartækja og þrýstihjóla.
Skurður: Skurðarvél er notuð til að pressa og móta pappa í einu lagi með því að nota tilbúnar -mót, svipað og kökuform, með meiri nákvæmni fyrir pappakassa með flóknum formum eða þá sem þurfa nákvæma mótun (eins og sýningarkassa).
Áfangi 3: Sameining og mótun pappírskassa
Pappinn er nú óbrotinn „kassablankur“ samkvæmt fyrri aðferð; síðasta skrefið er að setja það saman til að búa til þrívíddar pappakassa-.
Naglabox: Notaðu flata U-laga eða C-laga málmnagla til að festa tungusamskeyti pappakassans saman með því að nota naglakassavél. Þessi tækni er oft notuð fyrir þunga-þunga eða stóra-pökkunarkassa þar sem hún er sterk og hefur frábæra burðargetu.-
Límbox: Til að festa tunguna með lími (svona pólývínýlasetat latex), notaðu límkassavél eða settu lím á handvirkt. Þessi tækni er yndisleg, flatt og umhverfisvænni og þægileg til endurvinnslu vegna þess að það þarf ekki málmnögl. Það verður sífellt algengara í léttum umbúðum og rafrænum-verslunarumbúðum.
Uppbyggði pappakassinn mun fara í gegnum lokagæðaskoðun (þrýstistyrkur, stærð, prentgæði osfrv.) Eftir að samskeytið er lokið. Eftir það verður það pakkað inn, bundið og geymt til flutnings.
Almennt talað byrjar ferlið við að búa til bylgjupappakassa með rúllu af hrápappír og heldur áfram með því að „ýta á bylgjupappa → marg-laga binding → rifa og inndráttur → prentun rifa → naglabinding og mótun“. Að lokum, hversu harður og verndandi pappakassinn er í okkar höndum fer eftir því hversu nákvæmlega hverri aðferð er stjórnað.