Hver er krafturinn fyrir öskjuverksmiðju?
Þegar við göngum inn í hvaða öskjuverksmiðju sem er, munt þú finna vandlega röð línu af sérhæfðum öskjubúnaði, hver búnaður sér um lykilþrepin frá hrápappír til fullunnar umbúðir. Kjarnasett af öskjubúnaði birtist í næstum öllum bylgjupappa öskjuaðstöðu. Að skilja hvað þessi búnaður gerir hjálpar kaupendum að meta getu birgja og meta verkfræðina á bak við pantanir á pappírskassa. Eftirfarandi eru aðalbúnaður sem notaður er fyrir bylgjupappa kassa verksmiðju.
1. The Corrugator - Hjarta öskjuverksmiðjunnar
Ef engin bylgjuofni getur öskjuverksmiðjan ekki starfað þar sem bylgjuvélin er grunnbúnaður fyrir öskjukassaverksmiðjuna. Þessi 80–120 metra framleiðslulína breytir kraftpappírsrúllum í bylgjupappa á allt að 350 metrum á mínútu. Bylgjuvél skiptir nokkrum undirvélum-: rúllustandar sem halda 2.500 kg rúllum, forhitarar til að hita upp pappír í 85–95 gráður, einn fleti sem myndar rifna miðilinn, tvöfaldur bakvörður sem tengir seinni fóðrið og skurðarbretti sem sker í einstök bylgjupappírskassar. Bylgjuofninn eyðir um 60% af orku verksmiðjunnar og ákvarðar hámarksbreidd borðsins um 1,6–2,8 m.
2. Flexo Folder Gluer (FFG) - Aðalafl
Ef bylgjupappa framleiðir pappa, gerir FFG kassa. Þessi vél sameinar prentun, rifa, rifur, brjóta saman og límir flöt bylgjupappablöð í fullunna öskju í einu skrefi-afkastamesta öskjubúnaðinn á umbreytingargólfinu. Háhraða FFG sem keyrir 18.000–24.000 kassa/klst. gefur yfir 150.000 pappírskassa á vakt. Flestar meðal-verksmiðjur útbúa tvær FFG-breitt-snið fyrir stórar bylgjupappaöskjupantanir og staðlaða-breiddarvél fyrir hversdagslegar stærðir. Servó-drifin staðsetningarkerfi geyma hundruð verkuppskrifta, sem geta lokið stærð og prentað umbreytingu á þremur mínútum.
3. Rotary Die Cutter
Mjög mikilvægur öskjubúnaðarflokkur: fyrir ó-venjuleg form öskjukassa, rafræna-verslunarpósta, skjábakka, smásölu-tilbúnar umbúðir, er snúningsskurðurinn nauðsynlegur. Sveigjanlegar -regludælur úr stáli festar á snúningshólk skera sérsniðin snið, handgöt, loftræstingarrauf og rífa - burt spjöld í bylgjupappablöð í einu skrefi. Deyja-skurðarvél flytur sameiginlegan pappírskassa í vörumerkjaupplifun viðskiptavina, bætir við auðveldum-opnum og sjálf-botnum. Framleiðslan getur náð 4.000–8.000 blöðum á klukkustund, allt eftir þykkt borðsins og flókið deyja.
4. Sauma- og teipunarvélar
Ekki eru allir öskjur límdir. Fyrir erfiða-þunga notkun veitir vírasaumur yfirburða samskeyti- sem er nauðsynlegur þegar bylgjupappabox inniheldur vélarhluta, keramikflísar eða lausan vélbúnað. Sjálfvirkir saumar knýja galvaniseruðu vír á 600–1.200 spor á mínútu eftir samskeyti framleiðanda. Límbandsstýringar innsigla kassa með þrýstings-viðkvæmu eða vatns-virku límbandi, algengt fyrir bylgjupappírskassastíla sem senda flatt til endakaupanda fyrir-samsetningu á staðnum.
5. Bandavél og bretti
Þegar öskjum er lokið verður að pakka þeim saman og setja á bretti til sendingar. Sjálfvirkar bandavélar setja PET- eða pólýprópýlenbönd utan um talda búnta af flötum pappírskössum á 25–40 búntum á mínútu, og síðan stafla vélrænir palleterar búntum á bretti í fínstilltu mynstri -snúa hverju lagi til að læsa staflanum saman-og tryggja stöðugan flutning án aflögunar kassa. Vel-stilltur palletizer sér um framleiðslu tveggja FFG, sem gerir hann að mikilvægu framleiðsluþrepi í hvaða bylgjupappaboxi sem er.
Réttur búnaður, réttur kassi
Ofangreindir fimm þættir mynda saman kjarnann í pappakassaverksmiðju. Bylgjupappa fyrir borð, FFG fyrir háhraða kassagerð, skurðarvél fyrir sérsniðin form, saumar og mjókkar fyrir samskeyti, gjörvuband og bretti fyrir flutninga. Þegar þessar vélar eru í réttri stærð og raðaðar, afhendir verksmiðjan samræmdar, hágæða bylgjupappaumbúðir á samkeppnishæfu verði. Fyrir kaupendur umbúða, að þekkja þessa öskjubúnaðarlínu veitir hagnýtan gátlista fyrir úttektir birgja-að öskjubúnaðinn á gólfinu getur sagt þér frekari upplýsingar um getu verksmiðjunnar.